干燥设备在自动化控制制度、外观质量、成套性喝功能组合性方面语国外先进水平相差颇大，主要的问题表现为技术创新能力不强和区域集中两方面。
缺少理论研究是制约干燥设备发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样，仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是卡发新型干燥机的基础，中国干燥技术的发展，必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者，以提高我国干燥设备的技术含量。
    同时，各干燥设备企业欠缺一个合格的试验流程。盗目前为止，不论是干燥设备厂还是理论研究单位，都没有一个完善的阿实验基地。干燥是试验性很强的技术，不论是理论研究还是干燥设备制造，试验手段都必不可少。
    目前，试验手段薄弱主要有这几个方面，一是设备制造对试验过程认识不足，认为可有可无。二是试验装置机型较多，投资巨大，非一般企业所能承受。建成完善的试验基地是我国干燥技术研究当务之急。三是缺少试验人员，对试验结果的分析能力较弱，有的企业没有一个技术人员，设备生产过程中甚至没有图纸，仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万的设备、这种现象在干燥设备行业并不鲜见。
    而制约行业放战的另外一个原因就是，虽然我国有众多干燥设备厂，但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要的原因，及时便于仿制。几十家甚至近百家企业生产同一个机型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传资料如出一辙，内容惊人地相似，专利产品则凤毛麟角。各种局面的结果可想而知。

   “知止而后有定”，要解决行业现存的这些问题，使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、CKD自动化技术的领域出发，一丝不苟地修炼自己的自主创新的道路。

   混合就是减少组分非均匀性的过程，粉体混合操作的目的是将二种或二种以上混合成成分均匀的混合物。另外，物体混合操作还包括添加少量液体与粉体的均匀混合的过程。     粉体混合的基本原理    依粉体在混合运动过程的状态、混合操作的机理，归纳起来有三种基本运动型式：    (1)对流混合粉粒子之间相对产生上下、左右移动；    (2)扩散混合，粉粒子扩散到新出现的粉体面上；    (3)剪切混合，粉体形成滑移面。    但实际混合过程中发生的对流、剪切、扩散三种混合机理不可能在各自的区域独立起作用，而是随着混合的进行而同时出现，其混合特性可用(图1)曲线表示。需指出一点，某种机型总是以运用某一机理为主。
     虽然，粉体的混合有多种运动形式，但在制药工业所常用的混合设备中以对流混合为主，其粉粒子由一个空间位置向另一个空间位置的运动，或两种以上组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。     此外，粉体混合不同于液体，它的特点一般是，在开始时粉料各组分之间迅速地进行混合，达到最佳混合状态后要向反方向变化即出现偏析（或叫反混合）。此时，混合与偏析(一正一反)将同时进行，可以认为这二过程是平衡的。但是，一般情况下达不到最初的最佳混合状态，故对某一混合机型和混合物料来说并不是随意延长时间就可以提高混合均匀度。

CKD自动化开拓未来-上海莒国实业有限公司